.:: شرکت کیمیا تجهیز کار

مواسير صلب

تجارة وبيع

مهاوي الصلب

مقالة - سلعة

تستخدم الأنابيب لنقل السوائل في نظام الأنابيب وهي من أهم المعدات المستخدمة في هذه الصناعة.

كيفية اختيار أنبوب الأنابيب:

المتطلبات والقوانين والمعايير الوطنية والإقليمية
نوع سائل التشغيل
درجة حرارة وضغط سائل التشغيل
نوع بيئة موقع التثبيت
تكاليف الشراء والتنفيذ
الأنابيب متوفرة بأحجام مختلفة من 1.2 بوصة إلى 80 بوصة في القطر. تُستخدم الأقطار من 1.8 إلى 1.2 بشكل شائع لخدمة خطوط الأدوات الدقيقة. كما تستخدم أقطار 3.4 إلى 2 بوصة في المحولات. حجم 1.2 بوصة هو أحد الأحجام الأكثر استخدامًا.
عادة ما يتم إنتاج الأنابيب بطول 6 أو 12 مترًا. يتم عرض وزن الأنابيب والتجهيزات أيضًا في جداول وفقًا لقطر الأنبوب أو مواصفات التركيبات

يتم التعبير عن حجم الأنبوب في NPS (حجم الأنبوب الاسمي) أو الحجم الاسمي. يصنف معيار ASME الأكثر شيوعًا السباكة ويصفها في مجموعة متنوعة من التطبيقات:

B31.1: قوة الأنابيب
B31.2: أنابيب غاز الوقود
B31.3: مصنع الأنابيب الكيماوية ومصفاة البترول
B31.5: أنابيب التبريد
B31.9: خدمة بناء الأنابيب

أنواع الأنابيب المستخدمة في الأنابيب:

الأنابيب الفولاذية:

يمكن استخدام الجدول لتحديد نوع الأنبوب للأنظمة المختلفة ، لكن PIPNG HANDBOOK اقترح أنابيب غير ملحومة لدرجات حرارة أعلى من 200 درجة مئوية وضغوط أعلى من 150 رطل لكل بوصة مربعة. تصنع الأنابيب الفولاذية من نوعين ملحوم وغير ملحوم ويتم تقديمهما في نوعين من الفولاذ الأسود والمجلفن (من الداخل أو الخارج أو كلاهما مجلفن).

الأنابيب الفولاذية بمعيار DIN:
أنابيب الصلب DIN2440 و DIN2441 ملحومة وغير ملحومة بأسطح خارجية سوداء مجلفنة أو مصنوعة من الفولاذ ST33-2 وفقًا لمعيار DIN17100. الضغط الاسمي 25 مرة وضغط الاختبار في المصنع بالماء 50 مرة. هذا النوع من الأنابيب عبارة عن رأس مزدوج بسيط ورأسين تروس مع جلبة ومناسب لتوصيل التروس.

مواسير الصلب بمعيار ANSI:
يتم التعبير عن سمك جدار الأنبوب في الجداول ويتنوع مداها من 5 جداول ، وهي الأخف وزناً ، إلى 160 مغرفة. يختلف سمك جدار الأنبوب باختلاف حجم الأنبوب ، فكلما زاد الترتيب ، زاد سمك جدار الأنبوب لقطر معين. يمكن توفير هذه الأنواع من الأنابيب ، وفقًا لنوعها ، في ترسين أو شفة أو نهايتين بسيطتين للحام.

يشيع استخدام نوعين من الأنظمة لوصف سماكة جدار الأنابيب:

النظام الأول الذي تم استخدامه في الأعمال لسنوات عديدة:

STD = قياسي

XS = قوي جدًا (ثقيل جدًا)

XXS = مزدوج قوي جدًا (مزدوج ثقيل إضافي)

يعتمد النظام الثاني على فئة الأنابيب ، ولكل فئة سماكة جدار مختلفة لحجم معين.

بعض الفئات الشعبية هي كما يلي:

Sch 40 = جدول 40

Sch 80 = جدول 80

Sch 160 = جدول 160

الأنابيب الفولاذية بمعيار BS:
بالنسبة للتطبيقات المقصودة في هذا القسم ، يتم توحيد وتوفير الأنابيب الفولاذية.

الأنابيب غير الملحومة: مناسبة لتوصيل التروس أو وصلات اللحام التي يصل قطرها الاسمي إلى 150 مم ويتم تقديمها كرأسين بسيطين أو ضلعين مع البطانات وثلاثة أوزان: خفيفة ومتوسطة وثقيلة. يمكن استخدام هذه الأنابيب حتى درجة حرارة العمل والضغط المسموح به 21 مرة ، بشرط ألا تقل سماكة جدارها عن ما هو مذكور في جدول الوزن المتوسط ونوع التوصيل هو أنبوب ملحوم. إذا كان الاتصال من نوع تروس يصل إلى أقصى درجة حرارة للعمل ، فسيتم تقليل ضغط العمل المسموح به إلى 9 بار. ضغط الاختبار لهذه الأنابيب هو 50 بار في المصنع ويمكن ثني هذه الأنابيب.

يتم تقديم الأنابيب الفولاذية غير الملحومة وغير الملحومة في خمس مجموعات من حيث التركيب الكيميائي ونوع البناء:

الصلب الكربوني للأغراض العامة فشار تحت الضغط
الكربون الصلب والكربون المنغنيز لتطبيقات الضغط العالي الحرارة
الكربون الصلب والسبائك الأخرى لتطبيقات الضغط في درجات الحرارة المنخفضة
الكربون الصلب مع السبائك الأخرى لتطبيقات الضغط العالي
مواسير استانلس ستيل (ستانلس ستيل)

أنابيب الصلب بمعيار ISO:
لتطبيقات هذا الجزء في معيار ISO ، يتم توفير الأنابيب الفولاذية وفقًا لمعايير ISO 65 و ISO 4200. المتاحة:

أنابيب فولاذية ثقيلة وغير ملحومة
مواسير صلب متوسطة الوزن ملحومة وملحمة
لا يسمح باستخدام الأنابيب المجلفنة في هذه الأنظمة ، والسبب الأكثر أهمية هو فقدان الطلاء المجلفن (الزنك) عند صلابة أقل من 50 جزء في المليون.

الأنابيب النحاسية:
يجب أن تستوفي الأنابيب النحاسية المستخدمة في منشآت التدفئة والتبريد أحد المعايير التالية:

ضجيج 1786
BS 2871 الجزء 1
ANSI / ASTM B88.0
ISO 274

أنابيب البوليمر:
يجب استخدام أنابيب البوليمر في منشآت التسخين بمياه تسخين بحد أقصى 90 درجة مئوية وقطر 32 مم بسمك 3 مم.

أنواع أنابيب البوليمر:
الأنابيب البلاستيكية التي تنقسم إلى منشآت تسخين بمياه تسخين ، وبدرجة حرارة قصوى 2 درجة مئوية ، حسب الفئات التالية.

الأنابيب البلاستيكية
أنابيب البولي ايثيلين
أنابيب PB
أنابيب PP
أنابيب PEX

أساسيات التصميم:

السرعة: أقصى سرعة للمياه في أنظمة الأنابيب لتسخين المياه (المرجل) ، ومياه التبريد (المبرد) ، ومياه التبريد (برج التبريد) مذكورة في المناطق المشغولة التي تبلغ 8 أقدام في الثانية وفي المناطق غير المشغولة هي 10 أقدام في الثانية يمكن الوصول إلى الثواني ، ولكن السرعة المناسبة هي من 2 إلى 6 أقدام في الثانية.

بالنسبة للأقطار التي يبلغ قطرها 50 مم وأقل ، يجب مراعاة سرعة 4 أقدام / ثانية ، ولأقطار أكبر من 50 مم مع انخفاض ضغط بنسبة 4٪. أقصى سرعة آمنة في الأنابيب البلاستيكية الحرارية هي 1.5 قدم / ثانية ، وفي هذه الحالة يجب ألا يتجاوز الضغط الإجمالي الناتج عن تأثير الكبش 150٪ من ضغط تشغيل النظام.

أنابيب الكربون الصلب:

تستخدم هذه الأنابيب في أنظمة الأنابيب الصناعية حتى درجة حرارة 400 درجة مئوية. التطبيقات والمواد المتنوعة لهذه الأنابيب هي:

A106-C: لأنظمة درجة الحرارة المتوسطة والضغط المتوسط أو المرتفع مثل خط مضخة المياه
A106-B: لأنظمة درجات الحرارة المتوسطة والضغط المتوسط أو العالي
A672: للأنظمة ذات درجة الحرارة المتوسطة والضغط المتوسط أو العالي وقطرها الاسمي 650 وما فوق
A53-B: لأنظمة درجات الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض
A134: لأنظمة درجات الحرارة المنخفضة والعالية الحجم ، مثل خطوط تبريد المياه الرئيسية
API 5L: لأنابيب الوقود المسال وخطوط الغاز الطبيعي

أنابيب سبائك الصلب:

تستخدم هذه الأنابيب في أنظمة الأنابيب الصناعية للأنظمة ذات درجة حرارة أعلى من 400 درجة مئوية.

التطبيقات والمواد المتنوعة لهذه الأنابيب هي:

A335-P11: لمدى درجة الحرارة من 400 درجة مئوية إلى 470 درجة مئوية
A335-P22: لنطاق درجة الحرارة 480 درجة مئوية إلى 550 درجة مئوية (موصلات البخار الرئيسية)
A335-P91: لدرجات حرارة أعلى من 500 درجة مئوية
A335-P92: لمدى درجة حرارة أعلى من 560 درجة مئوية

أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ:

تستخدم هذه الأنابيب في أنظمة الأنابيب الصناعية للأنظمة التي تحتوي على مواد أكالة. التطبيقات والمواد المتنوعة لهذه الأنابيب هي:

A312-TP304: لخطوط المياه الصلبة وأجهزة وخدمات الهواء المضغوط
A312-TP316: لخطوط أخذ العينات
A312-TP317: للخطوط التي تحتوي على مياه البحر التي يبلغ قطرها الاسمي 150 وأصغر

الأبعاد القياسية وسمك الأنبوب:

ANSI B36.10: للأنابيب الفولاذية الملحومة أو غير الملحومة
ANSI B36.19: لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ

طرق توصيل الأنابيب:

يمكن تقسيم الطرق الرئيسية المستخدمة لتوصيل الأنابيب إلى ثلاث فئات رئيسية ، يتم لحام طريقتين والأخرى هي المسمار. هذه الطرق الثلاث هي:

بعقب ملحومة
مقبس ملحوم
ثمل
في هذه الطريقة ، والتي تسمى أيضًا طريقة اللحام ، يتم وضع أنبوبين في نفس الاتجاه ويتم لحامهما على مسافة مناسبة من بعضهما البعض ثم يتم توصيلهما باللحام المستمر. ومع ذلك ، قبل التوصيل ، يتم شطب طرفي الأنبوب ، وهو ما يسمى تجهيز الحافة.

كما ذكرنا ، عند لحام الأنابيب والتجهيزات ، يتم وضع أول أنبوبين بجوار بعضهما البعض ، ثم عن طريق اللحام المؤقت ، يتم تثبيت الأنبوبين في وضع محوري ، وهو ما يسمى عملية FITUP. بعد اللحام الرئيسي ، تتم إزالة اللحامات المؤقتة من الأنبوب. يوضح الشكل التالي مثالاً على FITUP.

طرق اللحام وعدد طبقات اللحام وهو ما يسمى اللحام. اعتمادًا على نوع المعدن وظروف عمله ، يتم وصفه في مستندات خاصة.

اتصال SOCKET WELD:
في هذا النوع من التوصيلات ، يتم وضع أحد الأنابيب داخل الوصلات الأخرى ويتم ملء كل ما حوله بمعدن اللحام. في هذا النوع من التوصيل ، تكون نهايات الأنابيب ناعمة.

للاستعلام عن الأسعار برجاء الاتصال على 09121940732 (المهندس العربي) أو ترك رسالة على الواتساب. يمكنك أيضًا إرسال طلبك إلى arab.sepahan@gmail.com.
شكرًا